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上周給大家介紹了工業(yè)產(chǎn)品表面處理工藝之熱轉(zhuǎn)印、熱升華染料印刷、烤漆、金屬拉絲，看了上期文章的朋友應(yīng)該有印象，今天再給大家介紹四種表面處理的傳統(tǒng)工藝，希望能夠給大家傳播知識，互相交流。如有不妥之處，歡迎各位從事工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，生產(chǎn)制造的朋友溝通指正。

#1-鐳雕

鐳雕也叫激光雕刻或者激光達標(biāo)，是一種用光學(xué)原理進行表面處理的工藝。鐳雕還是一種表面處理工藝，和網(wǎng)印移印相似，都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類的，只是工藝不同價格有異。鐳雕加工原理：利用激光器發(fā)射的高強度聚焦激光束在焦點處 ， 使材料氧化因而對其進行加工； 打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質(zhì),而“刻”出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質(zhì),顯出所需刻蝕的圖形,文字。

#2-高光切邊

高光切邊是通過高速的CNC機器在五金產(chǎn)品的邊緣切削出一圈光亮的斜邊。金屬材料中，高光切邊應(yīng)用最多的就是鋁，因為鋁材料相對較軟，切削性能優(yōu)良，且能獲得很光亮的表面效果。加工成本高，一般用于金屬件的邊緣切削。手機、電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品應(yīng)用較多。

#3-噴砂

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂 、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它與涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。（附噴砂原理圖）

#4-拋光

拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。

常用的拋光方法有以下幾種：機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。

拋光應(yīng)用場所：（1）一般來說，凡是表面需要光亮的產(chǎn)品，都要拋光處理。（2）塑膠產(chǎn)品不直接拋光，而是對磨具進行拋光。

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